Die Anzahl der Schichten und die Struktur von Verbundkunststoffbeuteln sind je nach den Anforderungen verschiedener Anwendungen sehr flexibel. Im Allgemeinen bestehen sie aus 2 bis 7 Schichten oder mehr, und jede Schicht erfüllt eine bestimmte Funktion, um sicherzustellen, dass das Material die erforderliche Leistung aufweist.
1. Äußere Schicht (Druckschicht/Schutzschicht)
Material: Gängige Materialien sind BOPP (biaxial orientiertes Polypropylen), PET (Polyethylenterephthalat) usw.
Funktion: Die Außenschicht ist für das Aussehen der Tasche verantwortlich und spielt auch eine Schutzfunktion. Sie unterstützt nicht nur hochauflösenden Druck, um die Verpackung optisch ansprechend zu gestalten, sondern bietet auch Verschleißfestigkeit, um Schäden durch Reibung oder andere äußere Einflüsse zu verhindern. Die Außenschicht schützt den bedruckten Inhalt im Inneren auch vor Kratzern oder feuchten Umgebungen.
Anwendung: Verpackungen für Lebensmittel, Produkte des täglichen Bedarfs und Konsumgüter müssen in der Regel schön aussehen, daher weist das Material der Außenschicht normalerweise eine gute Transparenz und Druckanpassungsfähigkeit auf.
2. Klebeschicht
Material: Verwenden Sie spezielle Klebstoffe wie Polyurethankleber oder andere umweltfreundliche Klebstoffe.
Funktion: Die Hauptfunktion dieser Schicht besteht darin, verschiedene Funktionsschichten eng miteinander zu verbinden. Da Verbundwerkstoffe in der Regel aus einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien bestehen, sorgt die Klebeschicht für eine starke Verbindung zwischen diesen Schichten und verhindert, dass sich die Materialien während des Gebrauchs delaminieren oder ablösen.
Anwendung: Bei Mehrschichtverbundverpackungen ist die Klebeschicht ein unverzichtbarer Bestandteil, insbesondere beim Verbund zwischen Barriereschicht und Außenschicht.
3. Barriereschicht
Material: Zu den üblichen Materialien gehören Aluminiumfolie, EVOH (Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer), PVDC (Polyvinylidenchlorid) usw.
Funktion: Diese Schicht ist eine der wichtigsten Funktionsschichten im Verbundmaterial. Sie bietet hauptsächlich Barriereeigenschaften, um das Eindringen von Luft, Sauerstoff, Wasserdampf und Licht zu verhindern und so die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern. Beispielsweise kann die Aluminiumfolienschicht Licht und Gas fast vollständig blockieren, während EVOH hervorragende Sauerstoffbarriereeigenschaften aufweist.
Anwendung: Diese Art von Material wird häufig für Lebensmittelverpackungen (z. B. Kaffeebeutel, Milchpulverbeutel) verwendet, um sicherzustellen, dass die Lebensmittel in der Verpackung nicht durch den Kontakt mit Luft und Feuchtigkeit verderben.
4. Mittlere Schicht
Material: Meist werden PA (Polyamid, umgangssprachlich Nylon), EVOH und weitere Materialien verwendet.
Funktion: Die mittlere Schicht sorgt für Festigkeit und Zähigkeit im Verbundmaterial und verbessert die Reiß- und Durchstoßfestigkeit der Tasche, insbesondere bei der Aufbewahrung scharfer oder schwerer Gegenstände. PA-Materialien sind für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften bekannt. Sie sind nicht nur verschleißfest und haben eine hohe Zugfestigkeit, sondern behalten auch eine gute Flexibilität.
Anwendung: Wird häufig in Verpackungen verwendet, die hohem Druck oder schweren Gegenständen standhalten müssen, wie z. B. Beutel für Tiefkühlkost oder Verpackungen für Industrieprodukte.
5. Feuchtigkeitsbarriere
Material: PE (Polyethylen), PP (Polypropylen) usw.
Funktion: Die Hauptfunktion dieser Schicht besteht darin, das Eindringen von Feuchtigkeit oder Nässe zu verhindern und sicherzustellen, dass die Gegenstände in der Verpackung trocken bleiben. Insbesondere bei Lebensmittelverpackungen ist das Vorhandensein einer Feuchtigkeitsbarriere von entscheidender Bedeutung. PE-Materialien sind sowohl feuchtigkeitsbeständig als auch gut heißsiegelfähig. Sie werden häufig zum Verpacken von Produkten verwendet, die feuchtigkeitsbeständig sein müssen, wie etwa Lebensmittel und Medikamente.
Anwendung: Wird zum Verpacken von feuchtigkeitsempfindlichen Artikeln wie Trockenwaren, Keksen und Medikamentenverpackungen verwendet.
6. Heißsiegelschicht
Material: PE, CPP (gegossenes Polypropylen) usw.
Funktion: Die Heißsiegelschicht ist normalerweise die innerste Schicht und wird zum Versiegeln des Beutels verwendet. Diese Schicht wird durch Heißpresstechnologie versiegelt, um sicherzustellen, dass der Beutel eine hervorragende Versiegelungsleistung aufweist und nicht leicht reißt. Sowohl PE als auch CPP haben niedrige Schmelzpunkte und können leicht mit Heißsiegelmaschinen versiegelt werden.
Anwendung: Wird häufig zum Verpacken von Produkten verwendet, die heißversiegelt werden müssen, wie z. B. Lebensmittelverpackungsbeutel und Druckverschlussbeutel, um die Versiegelung der Verpackung und eine einfache Handhabung zu gewährleisten.
7. Spezielle Funktionsschicht (optional)
Material: Antistatikschicht, Anti-UV-Schicht, ölbeständige Schicht usw. können ausgewählt werden.
Funktion: Je nach Verwendungszweck können Verbundwerkstoffe auch spezielle Funktionsschichten aufweisen. Beispielsweise ist für die Verpackung elektronischer Produkte eine antistatische Schicht erforderlich. Und für die Verpackung fettiger Lebensmittel kann eine ölbeständige Schicht das Eindringen von Fett verhindern.
Anwendung: Spezielle Funktionsschichten werden meist bei Produktverpackungen mit besonderen Anforderungen eingesetzt, wie zum Beispiel bei der Verpackung von elektronischen Bauteilen und der Verpackung von Outdoor-Produkten.
Das mehrschichtige Design von Rollbeuteln aus Verbundkunststoff kann je nach Verwendungszweck angepasst und optimiert werden. Übliche Verbundmaterialien umfassen zwei Schichten (z. B. PE + PA) oder drei Schichten (z. B. PET + AL + PE). Wenn ein verbesserter Schutz oder höhere Barriereeigenschaften erforderlich sind, werden weitere Funktionsschichten hinzugefügt, z. B. fünf- und sechsschichtige Strukturen. Mehrschichtige Verbundbeutel werden aufgrund ihrer hohen Barriereeigenschaften, Haltbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Gasbeständigkeit und Lichtbeständigkeit häufig in der Lebensmittel-, Medizin- und Chemieindustrie und anderen Bereichen verwendet. Gleichzeitig können Verbundmaterialien mit der Entwicklung der Technologie auch mehr Funktionen erreichen, wie z. B. Umweltschutz, biologische Abbaubarkeit, hohe Temperaturbeständigkeit usw., um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
