Der Herstellungsprozess und die Struktur von Kraftpapiertüten variieren je nach Verwendungszweck (z. B. Lebensmittelverpackung, Einkaufstüten, Industrieverpackungstüten usw.), aber der Gesamtprozess und die Struktur sind im Allgemeinen wie folgt:
1. Herstellungsprozess von Kraftpapiertüten
Materialauswahl und Aufschluss: Das Rohmaterial ist hauptsächlich Zellstoff oder recycelter Zellstoff. Es wird geschlagen, gebleicht (oder erhält die ursprüngliche Farbe), gepresst und getrocknet, um eine Kraftpapierrolle zu formen.
Drucken: Flexodruck-, Tiefdruck- oder Offsetdrucktechniken werden verwendet, um Markenlogos, Designs und Text auf das Papier zu drucken.
Lebensmittelverpackungsbeutel werden häufig mit umweltfreundlicher Sojatinte bedruckt.
Laminierung (optional): Das Kraftpapier wird mit einer Folie (z. B. PE-Folie, Aluminiumfolie oder PLA-Folie) laminiert, um seine wasserdichten, feuchtigkeits- und ölbeständigen Eigenschaften zu verbessern.
Lebensmittel-, Kaffee- und Teeprodukte verwenden häufig eine Verbundstruktur aus Papier + PE/CPP/Aluminiumfolie.
Schneiden und Beutelherstellung: Große Papierrollen werden in kleinere Rollen mit der gewünschten Breite geschnitten. Automatische Beutelherstellungsmaschinen führen das Säumen, das Falten des Bodens, das Kleben und das Kleben des Bodens durch, um den Beutel zu formen.
2. Verarbeitung der Formstruktur
Flache Beutel: Einfach den Boden verkleben.
Beutel mit quadratischem Boden: Falten Sie den Boden in eine quadratische Form und falten Sie ihn, um die Form zu sichern.
Handtaschen: Verstärken Sie die Taschenöffnung und fädeln Sie eine Papier- oder Baumwollschnur ein.
Druckverschlussbeutel: Bringen Sie einen Reißverschluss oder einen gerippten Streifen an der Beutelöffnung an.
3. Inspektion und Verpackung
Prüfen Sie die Tragfähigkeit, die Haftfestigkeit, die Druckqualität und die Wasserbeständigkeit.
Qualifizierte Produkte werden für den einfachen Transport verpackt und verpackt.
4. Struktur der Kraftpapiertüte
Verschiedene Arten von Kraftpapiertüten können folgende Bestandteile enthalten:
Taschenkörper: Hergestellt aus Kraftpapier, kann ein- oder mehrschichtig sein.
Industriesäcke bestehen oft aus drei oder mehr Schichten (Kraftpapier + Zwischenschicht PE/PP/Aluminiumfolie).
Beutelöffnung: Flach: Einfaches Öffnen für einfaches Be- und Entladen.
Ventil: Wird häufig in Industriebeuteln verwendet und ermöglicht eine automatische Befüllung und Selbst{0}}versiegelung.
Druckverschluss: Wird häufig in Druckverschlussbeuteln und Lebensmittelbeuteln verwendet.
Beutelboden: Flach: Geeignet für flache Verpackungen. Quadratischer Boden: Steht aufrecht, häufig in Einkaufstaschen, Brottüten und Mitnahmetüten zu finden.
Gefalteter Boden: Erhöht die Tragfähigkeit-.
Faltseiten: Erweitert das Fassungsvermögen und verleiht der Tasche ein dreidimensionaleres Aussehen.
Griffe (optional): Flachseil, Papierseil, Baumwollseil oder Kunststoffgriffe.
Schichtung (optional): PE-Folie: Wasserdicht und ölbeständig.
Aluminiumfolie: Licht{{0}beständig und feuchtigkeitsbeständig-.
PLA-Folie: Umweltfreundlich und biologisch abbaubar.
5. Typische Strukturbeispiele
Lebensmittelbeutel (Kaffeebeutel/Nussbeutel):
Kraftpapier + Aluminiumfolie/PE/CPP (feuchtigkeitsbeständig, anti-oxidierend und aromakonservierend).
Einkaufstaschen/Tragetaschen:
Einschichtiges-Kraftpapier + verstärkter Boden + Griffe.
Industriesäcke (Dünger- und Zementsäcke):
Mehrschichtiges Kraftpapier + Innenschicht aus PE-Folie, Ventildesign, verschleißfest und feuchtigkeitsbeständig.
