Die maximale Breite der Kunststoffverpackungsfolie (Blasfolie) hängt in erster Linie von den Düsenspezifikationen, der Konfiguration der Blasfolienmaschine, dem Materialtyp und der Prozesssteuerung ab.
1. Gemeinsamer Breitenbereich für Blasfolien (basierend auf der „flachen Breite“ des fertigen Produkts)
Mindestbreite: 50–100 mm
Regulärer Bereich: 200–1200 mm
Größere Breite (normale große Maschinen): 1500–2500 mm
Dieses Sortiment deckt die meisten Kunststoffverpackungsbeutel ab:
Kuriertaschen, Kleidersäcke, Müllsäcke, Lebensmittelsäcke, Palettenschutzsäcke usw.
Ultra-Breitblasfolie (große oder maßgeschneiderte Ausrüstung)
Maximale Flachbreite: 3000–4000 mm
Entsprechender ausgeklappter Umfang: 6000–8000 mm
Dies wird im Allgemeinen verwendet für:
Große Industrietaschen
Palettenabdeckungen
Bau-/Landwirtschaftsfilme
Hochleistungs-Verpackungsbeutel
2. Ermitteln der maximalen Breite anhand des „Matrizendurchmessers“ (professioneller)
Einfache Formelreferenz:
Flache Breite ≈ Düsendurchmesser × Aufblasverhältnis ÷ 2
3. Einfluss der Materialien auf die maximale Breite (sehr entscheidend)
Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche steuerbare Breitengrenzen:
HDPE
Geeignet für große Breiten
Dünn, steif, stabil
Wird häufig für Müllsäcke und Kuriersäcke verwendet
LDPE / LLDPE
Gute Zähigkeit
Ultra-breite Breiten erfordern eine bessere Prozesskontrolle
Drei-Co-Extrusion / ABA
Bessere Breitenstabilität
Eher geeignet für große{{0}große-Produkte mit hoher Nachfrage
4. Auch die tatsächliche Produktion wird durch diese Faktoren begrenzt
Selbst wenn die Matrize die Breite produzieren kann, heißt das nicht, dass eine stabile Massenproduktion möglich ist. Weitere Faktoren sind:
Zughöhe der Blasfolienmaschine
Effizienz des Kühlluftrings
Abflachrahmen und Wickelbreite
Anforderungen an die Dicke (bei dünneren Folien ist die Breite schwieriger zu kontrollieren)
Ob anschließend Beutelherstellung, Stanzen und Verschließen erforderlich sind
Viele Fabriken lassen eine Sicherheitsmarge von 10–20 % auf die „theoretische maximale Breite“ ein.
5. Bestimmen, ob die Ausrüstung eine bestimmte Größe produzieren kann
Es werden nur diese 3 Informationen benötigt:
Wie groß ist der Matrizendurchmesser?
Einschichtige / ABA- / drei{0}}schichtige Co--Extrusion
Erforderlicher Dickenbereich (Mikrometer)
