Dreischichtige Co-{1}-Blasfolie ist ein fortschrittliches Verfahren zur Herstellung von Kunststofffolien, bei dem drei verschiedene Kunststoffrohstoffe mit unterschiedlichen Formulierungen oder Eigenschaften gleichzeitig durch drei Extruder extrudiert werden. Diese Materialien werden dann im Düsenkopf coextrudiert und in einem einzigen Vorgang zu einer Folie geblasen. Diese Technologie wird häufig bei der Herstellung verschiedener Kunststoffverpackungsbeutel und -folien eingesetzt und sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von Leistung, Kosten und Stabilität.
1, Prozessprinzip
Drei-Co--Co-Extrusionsblasfolien nutzen eine A/B/C-Drei--Schichtstruktur:
Schicht A (äußere Schicht): Hauptverantwortlich für Festigkeit, Bedruckbarkeit und Abriebfestigkeit.
Schicht B (mittlere Schicht): Dient der Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, der Barriereeigenschaften oder der Kostensenkung.
Schicht C (innere Schicht): Betont die Heißsiegelleistung, Flexibilität und Lebensmittelkontaktsicherheit.
Die drei geschmolzenen Kunststoffe werden im Co-Extrusionsdüsenkopf zu einer einzigen Einheit zusammengeführt, dann geblasen, abgekühlt, gestreckt und aufgewickelt, um einen gleichmäßigen Film zu bilden.
2,Gemeinsame Materialkonfigurationen
LDPE/LLDPE: Gute Flexibilität und Heißsiegelleistung-
HDPE: Hohe Steifigkeit und Festigkeit
mPE (Metallocen-Polyethylen): Hohe Festigkeit und Zähigkeit
Recyceltes Material (Mittelschicht): Reduziert Kosten und ist umweltfreundlicher
Je nach Produkteinsatz flexibel kombinierbar, wie zum Beispiel:
Äußere Schicht aus Neumaterial + Mittelschicht aus verstärktem oder recyceltem Material + Innenschicht aus Neumaterial in Lebensmittelqualität
3, Hauptmerkmale
Stabile Struktur: Die Schichten sind fest miteinander verbunden und lösen sich nicht leicht
Anpassbare Leistung: Festigkeit, Zähigkeit, Heißsiegelung und Barriereeigenschaften können separat optimiert werden
Gleichmäßigere Dicke: Präzise Kontrolle der Filmdicke und hohe Qualitätskonsistenz
Beherrschbare Kosten: In der Mittelschicht können sinnvoll Funktionsmaterialien oder Recyclingmaterialien eingesetzt werden
4, technische Vorteile
Ausgewogene Stärke und Zähigkeit: Reiß-{0}beständiger und durchstoßfester- als einschichtige-Folie
Bessere Heißsiegelleistung: Sichere Versiegelung, geeignet für automatische Verpackung
Besserer Druckeffekt: Die äußere Schicht kann für den Druck optimiert werden
Umweltschutz und Wirtschaftlichkeit: Reduziert Rohstoffkosten bei gleichzeitiger Qualitätssicherung
Geeignet für verschiedene Beuteltypen: Flachbeutel, Westenbeutel, selbst-verschließende Beutel, Seitenfaltenbeutel usw.
5, typische Anwendungsbereiche
Lebensmittelverpackungsbeutel (Tiefkühlkost, Lebensmittelverpackungen für den täglichen Bedarf)
Außenverpackungsbeutel für Gewebe und Hygieneprodukte
Kuriertaschen, Versandtaschen
Industrieverpackungsbeutel, Linerbeutel
Einkaufstüten aus dem Supermarkt, Mülltüten
6, Vergleich mit ein--schichtiger/doppelter--schichtiger Blasfolie
Artikel|Einschichtige Blasfolie |- Doppelschichtige Blasfolie|Drei-Co-extrudierte Blasfolie
Leistung|Single|Verbessert|Optimale Gesamtleistung
Struktur|Einfach|Relativ stabil|Stabil und anpassbar
Kosten|Niedrig|Mittel|Hohe Kosten-effektivität
Anwendungsbereich|Begrenzt|Breiter|Am breitesten
Dreischichtige Co-Extrusions-Blasfolie ist ein ausgereiftes, industrialisiertes Verfahren, das Leistung, Kosten und Stabilität in Einklang bringt. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Kunststoffverpackungsbeuteln mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Versiegelung, Aussehen und Konsistenz und ist eine der Mainstream-Technologien in der aktuellen flexiblen Kunststoffverpackungsindustrie.
