Als professioneller Hersteller von Plastikverpackungsbeuteln unterhält unsere Fabrik einen effizienten täglichen Betrieb, der sich an die Prinzipien "stabiler Qualität, pünktlicher Lieferung und aufmerksamer Service" einhält und Kunden weltweit eine breite Palette von maßgeschneiderten Verpackungslösungen bietet. Das Folgende ist ein Überblick über den täglichen Produktionsstatus unserer Fabrik:
1. Fabrikbetriebsstatus
Betriebsleitungsbetrieb: Filmblas, Druck, Laminierung, Bag -Herstellung und andere wichtige Prozesse arbeiten täglich in Schichten, um eine kontinuierliche Leistung zu gewährleisten.
Durchschnittliche tägliche Kapazität: ca. 30–50 Beutel 10.000, mit leichten Schwankungen abhängig von der Form der Beutel.
Automatisierung: Mehrere automatische Beutelmaschinen, computergesteuerte Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen und vollautomatische Inspektions- und Verpackungsgeräte.
Personal: Betreiber, Qualitätsinspektoren, Packer und Lagerpersonal haben klare Arbeitsabteilungen und Arbeiten in Schichten.
2. Hauptproduktionsprozess
Filmblas: Lebensmittel- oder umweltfreundliche Plastikgranulate werden verwendet, um hochtransparente Film mit Filmblasenausrüstung zu produzieren.
Druck: Logos oder Konstruktionen werden mithilfe der Gravure -Drucktechnologie gedruckt und bieten eine genaue Farb- und Kratzfestigkeit.
Laminierung (falls erforderlich): Mehrere Filmschichten sind miteinander verbunden, um die Barriereigenschaften zu verbessern und die Frische zu bewahren.
Slitting: Große Filmrollen werden nach Bedarf in die gewünschten Breiten und Längen geschnitten.
Beutelzubereitung: Spezifische Beutelformen werden hergestellt, einschließlich Spritzbeutel, Slide-Kettensäcken, Seitenversiegelbeuteln und Drei-Seiten-Seal-Taschen.
Qualitätsprüfung: Jede Stapel von fertigen Produkten wird mehreren Inspektionen unterzogen, einschließlich Größe, Dichtung, Druck, Dicke und Aussehen.
Verpackung und Versand: Qualifizierte fertige Produkte werden pünktlich gepackt, beschriftet, gelagert und versendet.
3. Qualitätskontroll- und Produktionsstandards
Streng erzwungene ISO9001- und ISO14001 -Managementsysteme.
Der Workshop wird täglich gereinigt und desinfiziert, insbesondere im Bereich der Lebensmittelverpackung, die nach staubfreien Standards haftet.
Jede Produktgruppe wird von Produktionsaufzeichnungen und Inspektionsberichten begleitet, um die Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten.
SGS Food Contest -Testberichte und ROHS -Zertifizierungen sind auf Anfrage erhältlich.
4. Bestell- und Versandvereinbarungen
Alle Bestellungen sind nach Zeitplan geplant, um stabile Lieferzeiten sicherzustellen.
Inländische Aufträge versenden in der Regel innerhalb von 3 bis 7 Tagen, während Übersee in Abzeigen von Behälter in Abhängigkeit von der Menge durch die Behälterbelastung versendet werden.
Für spezielle benutzerdefinierte Bestellungen (z. B. Multi-Farben-Druck oder maßgeschneiderte Taschen) lassen Sie bitte 7–15 Tage für die Vorlaufzeiten der Produktion zu.
Wir verstehen, dass die Verpackung mehr als nur die äußere Schicht eines Produkts ist. Es ist ein wichtiger Bestandteil des Markenbildes und der Benutzererfahrung unserer Kunden. Durch standardisierte und effiziente tägliche Management sowie professionelle und stabile Produktionsprozesse sind wir bestrebt, Kunden zuverlässige, ästhetisch ansprechende und umweltfreundliche Plastikverpackungslösungen zu bieten.
Wenn Sie kundenspezifische Anforderungen haben oder unsere Fabrik besuchen möchten, können Sie sich gerne an uns wenden. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
